Вдвое уменьшается время, необходимое на проектирование
Бюджет проектов сокращается на 15-30%
Планирование ускоряется на 60%

Возможности и экономический эффект внедрения PLM-системы на базе решения Appius

Количество ошибок при передаче данных снижается в 10 раз
Стоимость технической документации и время на её изменение уменьшаются на 30%.

Узнайте выгоды от внедрения PLM системы

Что такое PLM-система

PLM (Product Lifecycle Management) – это прикладное программное обеспечение, которое позволяет автоматизировать и упростить контроль над жизненным циклом всей выпускаемой предприятием продукции. PLM обеспечивает рост эффективности работы на каждом этапе цикла: от стадии проектирования и до сбыта готовых изделий.

Инженерные и технические данные
Рабочие процессы и структуру продуктов
Документацию об изделии
Изначальным толчком к появлению таких систем послужил переход конструкторов от проектирования в 2D к 3D-моделированию. Связанное с этим усложнение процесса привело к тому, что традиционные CAD-системы – продукты, выполняющие чисто техническую функцию: разработку 3D-модели и связанной с ней конструкторской документации – перестали предлагать достаточный функционал, поскольку в электронной структуре изделия задействовано слишком много файлов. Управлять ими вручную оказалось трудоёмко и сложно.

Решением стало появление PDM-систем: Product Data Management. Такие решения объединяют в одном окне данные нескольких систем: конструкторской, технологической и справочной. Кроме того, они предлагают дополнительный функционал для управления структурой изделия непосредственно в базе данных: чтения структуры файлов сборок, создания связей между файлами, подгрузки нужной информации и т. д. Внедрение PDM позволяет вывести работу с конструкторской документацией на новый уровень, сформировав единое информационное пространство на предприятии любого масштаба.

Закрывая потребности компании на этапе проектирования и производства, PDM позволяют гибко контролировать потоки инженерно-технической информации:

Тем не менее, за пределы контроля над данными «что сделать» и «как сделать» PDM не выходят. Этот шаг к комплексному управлению жизненным циклом продукта сделали PLM-системы, ставшие следующим этапом в развитии таких решений и добавившие стадии эксплуатации, ремонта и утилизации изделия. Данные платформы связывают конструкторов и технологов с производством, закупками, ОТК и отгрузкой – а в случае, если структура предприятия включает в себя сервисные центры, и с ремонтом и обслуживанием.

При этом данные по всем перечисленным процессам остаются в едином информационном поле, что позволяет упростить работу и комплексно уменьшить издержки производства. Одновременно с этим формируется фундамент для дальнейшего внедрения более продвинутых систем – например, полноценной ERP.

Что конкретно PLM-системы дают предприятию

01
02
Персонал получает эффективный инструмент для общего контроля над ситуацией, оперативного информирования о возникающих проблемах и распределения задач между исполнителями.
Специалисты получают возможность работать, гибко настраивая поиск по всему объёму данных, экономя силы и время.
Внедрение PLM-платформы позволяет всесторонне охватить жизненный цикл изделия и сократить потери времени на всех процессах до минимума:
Подробнее расскажем о выгодах и возможностях, которые PLM предоставляет конкретным специалистам (на примере Appius-PLM).

Appius-PLM для конструктора

Конструкторы предприятия получают в своё распоряжение:
1
2
Удобный инструментарий для организации групповой работы конструкторов и технологов
Интегрированный источник справочных данных для конструкторов и технологов
Источник актуальных данных о ранее сделанных разработках для заимствования в новых проектах и для производственного планирования
3
Результатом становится удобный электронный архив, это некий результат работы в PDM. Доступ ко всем накопленным в ходе работы компании конструкторским данным позволяет активно использовать ранее спроектированные элементы в новых изделиях и модификациях продукции, не создавая при этом клонов: каждая сборочная единица присутствует в архиве только в одном экземпляре.

С помощью PLM при использовании справочных данных – например, стандартных изделий – конструктор не копирует нужные ему элементы, формируя дублирующие единицы, а пользуется ссылкой на них. К электронной модели изделия элемент подключается вместе с соответствующими файлами и документами, что предельно упрощает работу.

Есть возможность проверить, в каких изделиях участвует выбранный элемент, быстро сформировать любые стандартные конструкторские отчёты, наладить одновременную работу нескольких сотрудников над одним изделием. С учётом гибкого поиска всё перечисленное максимально экономит время специалиста.

Appius-PLM для технолога

Система позволяет моментально получить доступ к данным конструкторско-технологического справочника, в том числе к типовым маршрутам и операциям. При наличии настроенной интеграции складского блока ERP каждый из элементов этого справочника будет связан с номенклатурой: можно сразу же проверить наличие материалов или изделий на складе, создать любое количество маршрутов на любое изделие – и всё это без дублирования.

Appius-PLM для АСУ

PLM-системы адаптированы к интеграции с другими цифровыми продуктами – например, с конфигурациями 1С – что позволяет:
1
2
Автоматически создавать заказы на покупные изделия.
Передавать данные об изделиях в среду планирования производства.
PLM использует для интеграции порядка 20 справочников: номенклатура, виды номенклатуры, инструмент, оснастка, подразделения, персонал и т. д. Это позволяет сохранить всю информационную специфику учёта производства.

Практические результаты от внедрения PLM-системы в цифрах

Использование PLM-системы позволяет снизить сроки на проектирование новой продукции, увеличить в новых проектах долю заимствованных данных, получить механизмы создания и верификации номенклатуры. Использование типизированных технологий, основанных на заимствовании уже разработанных узлов и деталей, позволяет сократить перенастройку оборудования и применять проверенные решения – это и обеспечивает значительный экономический эффект после внедрения системы.

50%

15 - 30%

на

80 - 90%

60%

50%

20 - 60%

30%

30%

После внедрения PLM-системы можно добиться следующих результатов:
01
Внедрение PLM-платформы позволяет всесторонне охватить жизненный цикл изделия и сократить потери времени на всех процессах до минимума:

Специалисты получают возможность работать, гибко настраивая поиск по всему объёму данных, экономя силы и время.

После внедрения PLM-системы можно добиться следующих результатов:
После внедрения Pможно добиться следующих результатов:
После внедрения
можно добиться следующих результатов:
снижение стоимости информации
сокращение времени на изменение нормативно технической и иной документации
снижение стоимости технической-документации
сокращение времени на планирование
снижение ошибок при передаче данных
снижение затрат на выполнение проектов
снижение затрат на выполнение проектов
снижение ошибок при передаче данных
сокращение времени на планирование
сокращение времени на проектирование

15 - 30%

снижение затрат на выполнение проектов

80 - 90%

снижение ошибок при передаче данных

60%

сокращение времени на планирование

50%

сокращение времени на поиск информации

20 - 60%

снижение стоимости информации

30 %

сокращение времени на изменение нормативно технической и иной документации

30 %

снижение стоимости технической документации
сокращение времени на поиск информации
сокращение времени на проектирование
сокращение времени на проектирование
снижение затрат на выполнение проектов
снижение ошибок при передаче данных
Основой для достижения указанных показателей становятся следующие выгоды, обеспеченные PLM-платформой:
Кроме того, PLM создаёт единое информационное пространство, что позволяет получать конструкторские и технологические данные напрямую, не отвлекая специалистов и экономя их время.
Снижается нагрузка на сотрудников, повышается их КПД.
Автоматизированное формирование отчётов
С внедрением PLM номенклатурные спецификации предоставляют сведения не только по покупным изделиям, но и по производимым на самом предприятии сборочным единицам.

Повышенная точность калькуляции себестоимости продукции
В ходе внедрения PLM неизбежно производятся выверки норм времени и формируются таблицы, которые будут использованы технологами при разработке технологии производства.
Нормализация НСИ
Подробные и точные сведения об изделиях, прозрачные отчёты – всё это позволяет руководству предприятия оперативнее реагировать на запросы производства, повышая точность учёта и планирования.

Растущая эффективность и скорость принятия управленческих решений
Электронные составы изделий позволяют получать их калькуляционную себестоимость в реальном времени.

Формирование ЭСИ

Как PLM-платформа взаимодействует с ERP-системами

1
2
Под каждую структуру будет разработана конструкторская документация, которая в дальнейшем будет внесена в Appius PLM (эту задачу решает служба Главного конструктора).
Далее служба Главного технолога опишет технологический процесс в Appius PLM. Оптимизируем указанные процессы с учётом возможностей внедряемого продукта.
После подготовки технологии будет сформирован ERP-компонент: данные, при помощи плана обмена, будут выгружаться с «1С:ERP».
3
Curiosity about life in all its aspects, I think, is still the secret of great creative people.
Curiosity about life in all its aspects, I think, is still the secret of great creative people.
Curiosity about life in all its aspects, I think, is still the secret of great creative people.
Curiosity about life in all its aspects, I think, is still the secret of great creative people.
Curiosity about life in all its aspects, I think, is still the secret of great creative people.
Развёрнутая в компании PLM-система в будущем может стать базисом, упрощающим и ускоряющим проведение работ по внедрению ERP-решений. Взаимодействие платформ Appius PLM и «1С:ERP» будет выглядеть следующим образом:
ГК Oxtron успешно решила такую задачу для АО «Локомотив құрастыру зауыты» – одного из первых промышленных предприятий новой формации в Республике Казахстан. Карта бизнес-процессов предприятия:
Несмотря на значительный объём работ по подготовке и выверке НСИ – необходимо было внести всю технологическую и конструкторскую документацию по описанной выше схеме, причём корректные и актуальные данные по технологической НСИ отсутствовали – мы успешно справились с задачей, обеспечив:

В дальнейшем этот проект был представлен ГК Oxtron на конкурсе «1С: Проект года», подробнее с ним можно ознакомиться здесь.
Возможность внесения доработок в соответствии с требованиями заказчика;
Минимальную стоимость владения ПО, его сопровождения и обновления;
Возможность бесшовной интеграции между системой конструкторско-технологической подготовки производства и »1С:ERP Управление предприятием 2».
максимальное сокращение времени внедрения продукта и числа задействованных специалистов (как с нашей стороны, так и со стороны заказчика) путём комплексного подхода

Внедрение PLM-систем в контексте российской практики

Опыт ГК Oxtron показывает, что при выполнении работ по внедрению новых программных продуктов на предприятиях СНГ одним из основных барьеров становится психологическое неприятие инноваций сотрудниками предприятия. На начальных этапах интеграции конструкторы и технологи часто склонны высказывать недоверие к новым решениям, а также стремление сохранить прежние процессы.

Зная это, мы уделяем особое внимание осознанной работе с инженерным составом из технических отделов предприятия. Наши эксперты разъясняют сотрудникам важность «сквозного процесса» проектирования (цепочки от формирования ЭСИ до получения номенклатурной спецификации) и наглядно демонстрируют выгоды, которые компания – и лично специалисты – получат от PLM-системы.

Результатом такого подхода становится кардинальное изменение отношения персонала к процессу внедрения программных решений. Искреннее стремление специалистов способствовать интеграции нового ПО является важной опорой успеха всей программы по внедрению PLM-системы.

Сам процесс – запуск основного функционала – в среднем занимает от 3 до 6 месяцев, конкретные сроки зависят от специфики предприятия. На протяжении этого периода важно сохранять полную вовлечённость как конструкторов, так и административных структур организации, избегая отката к устаревшим процессам и технологиям. Мы же со своей стороны делаем всё возможное для безболезненного перехода.

Обучение использованию PLM-системы

После завершения работ по пусконаладке нового решения сотрудники Oxtron ведут плотную работу с инженерно-техническим и руководящим составом предприятия. Мы полностью берём на себя обучение, проводим очные занятия с тренировками непосредственно в ПО и получением необходимых моторных навыков.

Такой подход позволяет специалистам за 2-3 недели с нуля освоить основные процедуры, выполняемые в PLM-системе, а также получить понимание общей структуры и взаимосвязей, существующих в новом инфопространстве. То есть, не более чем через месяц ваши сотрудники уже смогут полноценно использовать новую платформу, а предприятие начнёт получать выгоды от её внедрения.

Почему OXTRON?

Ключевое преимущество нашей группы компаний – это комплексное и глубокое понимание возможностей, которые современные технологии предоставляют для решения конкретно ваших бизнес-задач. Мы всегда работаем над получением конкретного экономического результата: повышения прибыльности предприятия путём внедрения передовых информационных систем.

OXTRON в цифрах

70 профессионалов,
готовых к решению самых
сложных задач.

Более 640 успешно
выполненных проектов;

18 лет на рынке IT-решений;

Наши квалификация, опыт и компетенции позволяют Oxtron справляться даже с самыми сложными и масштабными задачами. Звоните, ответим на ваши вопросы и определим возможные результаты внедрения Appius PLM на вашем предприятии: +7 (342) 217−00−00
Правообладателем торговой марки APPIUS является ООО "АППИУС-СОФТ" с идентификационным номером 704722 зарегистрирована 21 марта 2019.г
( источник официального правообладателя торговой марки: https://www.appius.ru )
Остались вопросы?
Мария вам перезвонит в течение 15 минут и проконсультирует

Реализованные проекты

Представленная на сайте информация, касающаяся характеристик, сроков выполнения, аналитических данных, стоимости услуг, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ
Tilda Newsletter
Subscribe to our email newsletter for useful tips and valuable resources, sent out every month
Get a free lesson
Just type your contacts
It's totally free