Программы 1С
Компания
© 2003-2025 Oxtron
Услуги
Проекты
Oxtron
Ваше - бизнес решение
Loading...
Оставьте свои контакты, и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Торговая организация, специализирующаяся на оптовой и розничной продаже
1С:Комплексная автоматизация

Автоматизация складского учёта под «Честный знак» для маркированной химической продукции

Оптовая и розничная торговля
Отрасль
1С:Комплексная автоматизация
Платформа
Краткое описание
Кейс описывает проект по автоматизации складского хранения и учёта маркированного товара под требования системы «Честный знак» для торговой компании, работающей с химической продукцией.

Решение охватывает все этапы движения товара на складе: приёмку, размещение, перемещение, отбор, отгрузку и инвентаризацию. Проект позволил перевести склад с ручного учёта на адресную систему хранения с использованием ТСД, маркировки и интеграции с ГИС МТ.

Компания‑заказчик — торговая организация, специализирующаяся на оптовой и розничной продаже товаров через сеть филиальных магазинов и маркетплейсов. Бизнес оперирует большим количеством позиций и ежедневно обрабатывает значительный объём заказов.

Отрасль компании — торговля товарами с обязательной маркировкой, категория «химическая продукция». Для этого сегмента важна автоматизация складского учёта, корректная работа с кодами маркировки и соответствие требованиям системы «Честный знак» на всех этапах движения товара.

Комплексное решение по автоматизации склада и маркировки
Для автоматизации склада маркированного товара и организации учёта под «Честный знак» было внедрено комплексное решение на базе следующих платформ:
  • специализированное ПО DataMobile для работы с маркированным товаром и ТСД;
  • интеграция с 1С:Комплексная Автоматизация для синхронизации складских операций и бухгалтерского/управленческого учёта;
  • система «Честный знак» (ГИС МТ) для регистрации всех операций с кодами маркировки;
  • терминалы сбора данных (ТСД) для автоматизации работы кладовщиков и сборщиков заказов;
  • принтеры этикеток и сканеры штрихкодов для печати и считывания кодов, реализации адресного хранения и агрегации.
Такой стек позволил реализовать полноценную систему учёта маркированного товара на складе с автоматической передачей данных в ГИС МТ и 1С.
Данное решение так же возможно реализовать на следующих платформах: 
  • 1С:Предприятие 8. ERP 2.5
  • 1С:Управление торговлей 11
  • 1С:Бухгалтерия 8 (ред. 3.0)
  • 1С:Комплексная автоматизация 2.5
Цели и задачи
1
Автоматизация складского учёта маркированного товара под требования «Честного знака» с одновременной оптимизацией процессов и снижением количества ошибок. Важно было не только внедрить работу с кодами маркировки, но и выстроить эффективную адресную систему хранения.
Ключевые задачи проекта:
  • обеспечить полное соответствие требованиям системы «Честный знак» по маркировке и прослеживаемости движения товара;
  • автоматизировать процессы приёмки и отгрузки маркированных товаров на всех складах компании;
  • повысить точность учёта маркированной продукции за счёт сканирования и автоматической проверки кодов;
  • оптимизировать складские процессы: адресное хранение, подбор заказов, перемещения, инвентаризация;
  • сократить время обработки заказов и уменьшить трудозатраты персонала.
Ситуация до старта проекта
2
2
До внедрения системы автоматизации складского учёта под «Честный знак» все операции выполнялись в основном вручную. Маркированный товар учитывался с использованием бумажных документов и частичного ввода данных в учётные системы. Это приводило к системным проблемам.
Основные сложности до старта проекта:
  • ручной учёт маркированных товаров с высокой зависимостью от человеческого фактора;
  • большой риск ошибок при работе с кодами маркировки и оформлении документов;
  • отсутствие автоматизированной системы контроля операций и статусов единиц товара;
  • затруднения при проведении инвентаризаций из‑за большого объёма и сложности учёта маркировки;
  • сложности с отслеживанием сроков годности, что приводило к увеличению списаний и потерь.
Компания нуждалась в комплексной автоматизации склада и внедрении системы, корректно работающей с маркировкой под «Честный знак».
Архитектура решения и масштаб проекта
3
Архитектура решения по автоматизации складского хранения была разработана так, чтобы обеспечить одновременно адресное хранение, учёт маркированного товара и прямую интеграцию с ГИС МТ. Все операции на складе стали опираться на сканирование штрихкодов и кодов маркировки.
В архитектуру решения вошли:
  • адресная система хранения, позволяющая однозначно определить местоположение каждой единицы товара в ячейках;
  • терминалы сбора данных (ТСД), с помощью которых сотрудники выполняют приёмку, размещение, подбор и инвентаризацию;
  • принтеры этикеток, используемые для печати адресных и агрегирующих этикеток;
  • система штрихкодирования для товара, упаковок и ячеек хранения;
  • интеграция с ГИС МТ «Честный знак» для автоматической передачи данных о движении маркированного товара;
  • автоматизированная система агрегации, связывающая единичные коды маркировки с коробами и палетами.
Такая архитектура позволила выстроить единое информационное пространство для склада, 1С и «Честного знака».

Проект по автоматизации складского учёта под «Честный знак» реализовывался сразу на нескольких складах компании, что предъявляло повышенные требования к масштабируемости и надёжности решения.
Основные параметры:
  • общее количество складов: 8;
  • крупнейший склад площадью 3000 м²;
  • более 5000 ячеек хранения, организованных по системе адресного склада;
  • более 20 терминалов сбора данных для персонала склада;
  • 3 рабочих места операторов для контроля операций и работы с 1С и ГИС МТ.
Решение проектировалось с учётом возможности дальнейшего масштабирования и тиражирования на новые площадки.
Выполненные работы
4
4
Проект включал полный цикл работ: от анализа текущего состояния и разработки новой схемы складских процессов до запуска системы в промышленную эксплуатацию и обучения сотрудников.

Подготовительный этап: анализ и проектирование
На первом этапе проводился аудит существующих бизнес‑процессов склада и работы с маркированной продукцией. Это позволило выявить узкие места, избыточные операции и источники ошибок. На основе результатов анализа было разработано детальное техническое задание для разработчиков, начальника склада и руководителей подразделений с учётом будущих изменений процессов.
Параллельно было выполнено зонирование склада и разработана система адресации ячеек. Были созданы алгоритмы сбора заказа и маршруты движения сотрудников по складу. Эти работы заложили основу для внедрения адресного хранения и автоматизированного складского учёта.

Внедрение технической инфраструктуры и оборудования
Следующим шагом стало внедрение технической инфраструктуры для автоматизации складского учёта. На складе был выполнен монтаж оборудования, настроены терминалы сбора данных и установлено специализированное программное обеспечение DataMobile.
Особое внимание уделялось настройке интеграции с 1С:КА и ГИС МТ «Честный знак». Это обеспечило сквозной обмен данными: операции, выполненные на складе с помощью ТСД, автоматически отражаются в 1С: Комплексная автоматизация и передаются в систему маркировки. В результате сотрудники работают в единой системе, без дублирования ввода информации.

Настройка бизнес-процессов и внедрение в документооборот
После развертывания технической части была проведена настройка бизнес‑процессов и интеграция их в документооборот компании. Были разработаны и утверждены регламенты работы для всех ролей, участвующих в складских операциях.
Был настроен порядок размещения товаров в ячейках с учётом оборачиваемости и характеристик продукции. Внедрена система агрегации, позволяющая группировать отдельные единицы маркированного товара в коробки и палеты. Настроен контроль сроков годности, благодаря которому система подсказывает, какие партии нужно отгружать в первую очередь.

Обучение персонала и запуск системы
Отдельный блок работ был посвящён обучению персонала складов. Сотрудников обучали работе с ТСД и новым процессам в форматах групповых и индивидуальных занятий. Обучение проходили все участники: кладовщики, сборщики, операторы, руководители смен.
На финальном этапе проводилось практическое тестирование работы системы и тестовый период по сбору заказов. В процессе тестовой эксплуатации отрабатывались разные сценарии, устранялись замечания, минимизировалось сопротивление изменениям. После отладки процессов система была переведена в режим промышленной эксплуатации.
Ситуация после старта проекта
5
После запуска проекта склад перешёл на полноценную адресную систему хранения с использованием ТСД и штрихкодирования. Все основные операции начали выполняться через сканирование штрихкодов и кодов маркировки, что значительно снизило количество ошибок и ускорило работу.
Была настроена автоматическая передача данных в систему «Честный знак», что обеспечило полное соответствие требованиям по учёту маркированного товара. Реализован контроль сроков годности и система агрегации упаковок. Компания получила полную прослеживаемость движения каждой единицы маркированного товара от приёмки до отгрузки.
Результаты проекта
6
4
Проект по автоматизации складского учёта под «Честный знак» дал выраженный эффект как в количественных, так и в качественных показателях. Компания не только снизила риски штрафов, но и значительно повысила операционную эффективность склада.

Количественные результаты
  • Сокращение времени обработки заказов — в 3–5 раз за счёт адресного хранения и работы с ТСД.
  • Снижение ошибок при работе с маркировкой — на 95% благодаря сканированию и автоматическим проверкам кодов.
  • Ускорение инвентаризации — в 4 раза за счёт автоматизации процессов и актуальности данных.
  • Оптимизация использования складской площади — на 25% благодаря продуманной системе размещения и адресации.
  • Сокращение трудозатрат на учёт маркированных товаров — на 40% за счёт отказа от ручного ввода и бумажного учёта.
Качественные улучшения
  • Полное соответствие требованиям системы «Честный знак» по учёту и прослеживаемости маркированных товаров.
  • Автоматизация ключевых процессов маркировки и складского учёта.
  • Существенное повышение точности учёта и доверия к данным.
  • Улучшение контроля сроков годности и управление оборачиваемостью партий.
  • Прозрачность всех логистических операций и понимание статуса каждой единицы товара.
  • Снижение рисков штрафов и санкций со стороны контролирующих органов.
В результате автоматизации склада маркированного товара и интеграции с «Честным знаком» компания получила значимый экономический эффект. Сократились операционные затраты, связанные с ручным трудом, исправлением ошибок и потерями товара.
Уменьшение количества ошибок при работе с маркировкой снизило прямые и косвенные издержки. Повышение скорости обработки заказов позволило обслуживать больший объём клиентов тем же штатом. Оптимизация использования складских ресурсов (площади, ячеек, оборудования и рабочего времени) создала резерв для дальнейшего роста бизнеса без пропорционального увеличения затрат.
Автоматизируем Ваш бизнес?
Заполните форму, мы перезвоним в течение 15 минут и проконсультируем

Посмотреть другие кейсы

Преимущества работы с нами
Отлаженная методология
Мы используем собственную методику, основанную на многолетнем опыте применения свода знаний PMBoK в сочетании с гибким подходом к управлению задачами SCRUM.
Высокая квалификация
В нашей компании работают профессионалы - методологи, консультанты, разработчики. Высокий уровень компетенций позволяет быстро вникать в потребности любого бизнеса.
Подбор решения
Предлагаем оптимальные решения по разумной цене. Рекомендуем клиентам то, что лучше подходит им в конкретной ситуации.
Предлагаемые нами системы автоматизации позволяют выполнить большинство задач, стоящих перед предприятиями, благодаря опыту, профессиональному подходу и слаженной работе команды специалистов.